信息来源： 时间：2019-4-9 11:03
上述指标监测结果均满足其相应的排放限值要求，各项指标均无超标现象。
2、除160万吨/年DCC生产烯烃装置再生烟气经烟气治理设施处理后排放外，其余各装置加热炉以脱硫干气为燃料，脱硫干气为清洁能源，其燃烧后产生的废气均满足现行标准《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）表3标准。各排放源废气中各项污染物指标委托监测情况如下：
上述各排放源污染物监测数据均满足排放标准《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）的要求。
2019年3月27日无组织废气委托监测结果见下表：
3、固体废物：公司危险废物主要为浮渣、废碱液和废催化剂。今年第一季度产生浮渣38.31吨，全部输往延迟焦化装置掺炼；废碱液未产生；今年第一季度DCC废催化剂产生量为289.44吨，已由青岛汇城环保科技有限公司全部处置完成；催化重整废脱氯剂产生量为102.78吨，已由德州正朔环保科技有限公司全部处置完成。
三、污染防治设施情况
1、废水：从2012年至今，公司陆续投资了1.5亿元对污水处理场进行了一系列的改造，形成了如今日处理9600m3的规模，处理工艺为：隔油罐+三相分离+高效溶气气浮+压力溶气气浮+厌氧+好氧+臭氧氧化+BAF+深度氧化，处理后废水40%回用。去年投资4000万元的电吸附工艺已经投用。现拥有两套酸性水气提装置，处理能力分别为40万吨/年和120万吨/年。公司设有供排水车间，共有30余人负责污水处理设施的运行工作，实行四班三倒工作制度，污水处理设施与各生产装置同时运行。
2、废气的防治设施：
公司所有废气治理设施均与各生产装置同时运行。
（1）干气脱硫装置：使用乙醇胺为脱硫剂，对各生产装置产生的干气进行脱硫处理，脱硫效率达到99%以上。脱硫后干气进燃料管网输往各生产装置加热炉作燃料，脱出的硫化氢输往三协化学公司生产硫氢化钠，剩余硫化氢进酸性气制酸装置生产硫酸。
（2）酸性气制酸装置：以酸性水汽提装置产生的酸性气和干气脱硫装置产生的多余的酸性气为原料生产浓度为98%的硫酸。制酸吸收尾气经碱洗工艺处理后高空排放。
（3）密闭加盖除臭设施：对污水处理场各工段产生的废气进行密闭收集，经除臭机处理后高空排放，污水处理场共设有4台除臭机。
（4）DCC再生烟气处理装置：投资4500万元，采用碱法脱硫+湿法除尘+电除尘工艺。烟气排放口安装有在线监测仪，已与东营市环保局联网。
四、建设项目环境影响评价及其他环境保护行政情况（见建设项目清单）
建设项目清单
五、突发环境事件应急预案（见2017年上传资料）。
六、2019年自行监测方案（见上传资料）。
七、2019年第一季度委托监测报告、2019年1月1日-3月31日在线监测数据时均值（见上传资料）。
公示发布单位：山东垦利石化集团有限公司
发布日期：2019年4月9日
废气历史数据_山东垦利石化集团有限公司-常压炉_2019-01-01 00至2019-03-31 23.xls